Cara ao futuro, é probable que as empresas se teñan que enfrontar a restricións en moitos recursos diferentes, que inclúen enerxía e auga limpa, insumos de materias primas e a capacidade do medio ambiente para absorber residuos refugados. Terán que deseñar novos tipos de equipos e sistemas de produción que poidan facer máis con menos e que poidan moverse sen problemas entre diferentes tipos de produtos. E terán que facer concesións complexas para operar eses sistemas dunha maneira que maximice a súa produtividade xeral de recursos e o ciclo de vida dos seus activos produtivos. Os practicantes lean de hoxe en día tamén necesitan pensar moito máis alá das paredes da fábrica ou mesmo dos límites das súas propias organizacións. A demanda volátil, os prezos flutuantes dos insumos e as cadeas de subministración complicadas e estendidas requiren sistemas de produción que poidan responder de maneira adecuada para apoiar as cambiantes necesidades comerciais. As empresas necesitarán constantemente reavaliar o seu esquema produtivo global, desde as decisións comprar-fabricar ata as alternativas para reparar ou substituír equipos vellos. Mentres tanto, as tecnoloxías de fabricación están a cambiar rapidamente. Os crecentes custos de man de obra, xunto con robots máis baratos e outras tecnoloxías de automatización, están a impulsar un aumento dramático na automatización. E a natureza desa automatización está a evolucionar: as máquinas intelixentes e flexibles poden asumir cada vez máis tarefas complexas, moi variables ou de baixo volume. As máquinas intelixentes poden diagnosticar as súas propias necesidades de mantemento. E nos enfoques de fabricación híbrida, os humanos traballamos xunto a robots ou compartimos tarefas con eles. Afortunadamente, as empresas non terán que enfrontarse a cegas a estes desafíos. O cambio tecnolóxico trouxo consigo unha gran cantidade de recursos novos que as compañías poden aproveitar para informar e apoiar os esforzos de mellora e transformación continuos, entre eles, a analítica de datos e o uso de algoritmos de optimización.

Enlace orixinal: Extended lean toolkit for total productivity